Очистное сооружение Сенгилей. Флотационная очистка. Очистка производственных стоков
- Подробности
- Категория: Статьи
- Опубликовано 15.10.2015
- Автор: Super User
- Просмотров: 4226
Описание и область применения флотатора
Флотатор проточный «СЕНГИЛЕЙ» необходим для флотационной очистки сточных вод на промышленных предприятиях. Он применяется на предприятиях мясо-молочной промышленности и птицефабриках, консервных и масложировых производствах, а также на предприятиях нефтегазового комплекса (нефтебазы, АЗС и т. д.). Флотатор очищает сточные воды от:
- жиров;
- нефтепродуктов;
- масел;
- ПАВ;
- взвешенных веществ;
- органических примесей;
- прочих загрязнений.
Система «Сенгилей» (проточный флотатор) применяется
для очистки производственных стоков от загрязнений
Флотационная очистка имеет следующие преимущества:
- непрерывность процесса;
- высокая скорость процесса;
- незначительные капитальные и эксплуатационные затраты;
- получение шлама достаточно низкой влажности (90-95%);
- очень высокая степень очистки от взвешенных веществ разнообразной природы (достигает 95-98%).
Технические характеристики
Производительность по сточным водам, м3/час |
10 - 40 |
Длина, мм |
3000 - 10000 |
Ширина, мм |
1500 - 2400 |
Высота, мм |
2000- 2400 |
Масса, кг |
1500 - 8000 |
Объем сатурационного бака, л |
250 - 800 |
Давление сатурационного бака, бар |
6-10 |
Устройство и принцип работы
1-отсек флотации; 2-отсек перелива очищенной воды; 3-отсек перелива флотошлама; 4-патрубок удаления осадка; 5-вывод флотошлама; 6-патрубок очищенной воды; 7-патрубок подачи сточной воды; 8-система тонкослойных модулей; 9-насосный агрегат рецикла; 10-компрессор; 11-сатурационный бак; 12-система скребков; 13-мотор-редуктор скребков.
Рис 1. Структурная схема флотатора проточного «СЕНГИЛЕЙ».
Сам процесс напорной флотации состоит из двух стадий: на первой происходит насыщение воды воздухом с помощью давления, на второй – под атмосферным давлением выделяется растворенный газ. В итоге, за счет формирования многочисленных пузырьков воздуха на поверхности загрязнений, происходит образование флотокомплексов. Они поднимаются на поверхность жидкости, тем самым образуя флотошлам.
Основной принцип работы проточного флотатора «СЕНГИЛЕЙ» заключается в насыщении воздухом определенной части очищенной воды и последующем смешивании ее с очищаемой водой во флотационном отсеке 1.
Процесс рециркуляции приводит к тому, что очищенная вода (в количестве 30-50% от общего объема) попадает в систему сатурации. В ней начинается процесс растворения воздуха в жидкости. Далее, по средствам инжекционной системы, сатурационная вода, уже насыщенная воздухом, попадает в емкость флотатора, после чего распределяется по всей зоне флотации. В процессе попадания в зону резкого разряжения из воды выходит воздух в виде микроскопических пузырьков Они смешиваются с загрязненной сточной водой, после чего адсорбируют на поверхности элементы скоагулированных загрязнений (нефтепродукты, взвеси, жиры и т. д.).
Во время движения воды во флотационном отсеке происходит отстаивание, здесь тяжелые минеральные примеси опускаются на дно флотатора в виде осадка и собираются в конусной части, а мелкие пузырьки воздуха всплывают наверх вместе с прилипшими элементами загрязнений, в результате чего на поверхности образуется слой пены – флотошлам.
После этого комплексы с малой подъемной силой в совокупности с потоком воды подаются в блок тонкослойного осветления 8. Здесь в стесненных условиях происходит процесс коалесценции пузырьков воздуха, в результате чего подъемная сила этих комплексов увеличивается.
На завершающем этапе очищенная вода подается в переливной карман и отводится с помощью патрубка 6.
Пена, образующаяся в процессе очистки воды, содержит частички загрязнений – она удаляется с поверхности флотатора с применением скребкового транспортера, сбрасывается в шламовый лоток и удаляется через патрубок 5 в специальный накопитель.
Осевший на дно осадок из конусной части 32 регулярно удаляется с помощью крана и патрубка 4.
Фотографии флотаторов " Сенгилей "
Процесс пусконаладочных работ
- Необходимо проверить надежность и исправность крепления элементов установки и крепление всех скребков.
- На пульте управления следует включить вводной выключатель.
- Далее осуществить кратковременный пуск мотора-редуктора 13 насосного агрегата, чтобы проверить, что направление вращения – верное.
- Следующий шаг – налить во флотатор чистую воду. При полном заполнении флотатора и подаче воды на слив запустить насосный агрегат 9. Через одну-две минуты после его включения установить необходимое давление в сатураторе 11.
- В течение двух-трех последующих минут вода во флотаторе сменит свой цвет на «молочный» – это произойдет из-за выделяющихся пузырьков воздуха.
- Далее следует включить мотор-редуктор 13. На этом этапе пенный продукт собирается скребками 12 и помещается в шламовый карман 3.
- Запустить во флотатор насос подачи сточной воды, после чего отрегулировать необходимую производительность флотатора.
- Необходимость использования химических реагентов определяется на основе значений концентрации загрязнений сточных вод, а также требованиями к качеству очищенной жидкости.
Процесс технического обслуживания
- Ежедневно следует проводить осмотр оборудования, чтобы вовремя обнаружить наличие сбоев в работе и каких-либо повреждений.
- Ежедневно следует осуществлять проверку работы насоса подачи воздуха и рециркуляции.
- Ежедневно необходимо производить удаление осадка из конусной части флотатора, чтобы не допускать его уплотнения.
- Каждые два дня необходимо осуществлять проверку правильности работы моторов-редукторов скребковой системы, а также контролировать скорость и правильность вращения скребков.
- Раз в неделю следует смазывать подшипники оси сатурационного насоса специальным составом.
- Во время работы установки в режиме авто следует контролировать степень натяжения цепей скребкового механизма с частотой не реже одного раза в неделю. Если обнаруживаются провисания, необходимо натянуть цепи с применением натяжного механизма, чтобы не допускать перекоса валов шламоудалителя и других проблем в работе системы.
- Один-два раза в год нужно промывать емкость флотатора с помощью чистой воды, а также очищать от грязи и жира.
Общие требования и указания по обеспечению мер безопасности
К работе с оборудованием допускаются лица не моложе 18 лет, ознакомленные с его устройством и принципами работы.
Сотрудники из обслуживающего персонала обязаны:
- знать специфику работы устройства, уметь осуществлять управление и настройку флотатора;
- уметь определять различные неисправности;
- содержать в чистоте и порядке рабочую зону;
- иметь в наличии необходимые инструменты и материалы, чтобы осуществлять обслуживание оборудования.
Правила безопасности:
- Оборудование запрещено эксплуатировать в помещениях с повышенной влажностью.
- Запрещено облокачиваться и вставать на элементы и трубопроводы флотатора. Чтобы осуществлять обслуживание оборудования, необходимо использовать специальные подставки.
- Запрещено использовать неисправное оборудование.
- Чтобы избежать утечек, попадания воды на электрические приборы и разрывы труб, все соединения шлангов и трубопроводов должны быть герметичными и надежными.
Правила электробезопасности:
- Все оборудование должно быть тщательно заземлено, без заземления эксплуатация категорически запрещена.
- Все работы по ремонту необходимо осуществлять исключительно при отключенном электропитании.
- Подключение электропитания следует выполнить в соответствии с существующими Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).
- По окончании проведения ремонтных или монтажных работ к эксплуатации оборудования необходимо приступать только после осуществления испытаний по электробезопасности (измерить сопротивления между металлическими частями оборудования и заземляющим болтом; измерить сопротивление изоляции между корпусом оборудования и токоведущими цепями; испытать изоляцию токоведущих цепей на пробой).
- При взаимодействии с реагентами необходимо соблюдать меры безопасности, размещенные в сопроводительной документации на эти реагенты. Необходимо также использовать определенные средства защиты для глаз и кожи, респиратор для защиты дыхания.